I-1B系列浓浆泵是单螺杆式容积回转泵，浓浆泵利用偏心单螺旋的螺杆在双螺旋衬套内的转动，使浓浆液沿螺旋槽由吸入口推移至排出口，实现泵的输送功能。
二、浓浆泵产品特点
1． 可输送高浓度高粘度＜10000PaS及含有颗粒的悬浮浆液。
2． 输送液流稳定、无过流、脉动及搅拌、剪切浆液现象。
3． 排出压力与转速无关 ，低流量也可保持高的排出压力。
4． 流量与转速成正比，通过变速机构或调速电机可实现流量调节。
5． 自吸能力强，不用装底阀可直接抽吸液体。
6． 浓浆泵可逆转，液体流向由泵的旋转方向来改变，适用于管道需反正向冲洗的场合。
7． 运转平稳、振动、噪声小。
8． 结构简单、拆装维修方便。
浓浆泵广泛就应用于化工、制药、酿造、造纸、食品等单位。
三、浓浆泵结构材质形式
I-1BB型浓浆泵：壳体铸件，传动件（主轴、螺杆和绕轴）为2Cr13不锈钢制造，适用于一般中性浓浆液输送，一般微酸、碱浆液输送。
I-1BF：传动件和接触浆液的泵壳均由不锈钢制造，适用于食品、制药、及腐蚀性浆液的输送。型浓浆泵
橡胶衬套有一般耐磨橡胶、食品用橡胶和耐油橡胶供用户选择。
传动方式有电机与泵轴直接传动，电机经减速机与泵直接传动和电机经三角皮带轮与泵轴传动式。
配用电动机有一般封闭式，防爆式和电磁调速式电机并配无级变速机，齿轮减速机供用户选购。
四、浓浆泵技术参数
流量：1.5-38m3/h；
扬程：30-80m；
功率：1.1-15kw；
转速：960r/min；
温度：0-100℃；
口径：25-150mm。
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故 障
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原 因
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排除方法
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1.启动困难
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1.料液未充满泵腔.摩擦阻力较大：
2.填料压盖压得过紧.轴与填料之间有摩擦力矩过大。
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1.用管子钳搬动眹轴器泵主轴3〜6转：
2.调整填料压盖。
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2.启动后
不出料液
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1.有大量空气吸入：
2.电动机转向不对： 3.料液粘度过大。
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1.检査吸入口液位是否太低.吸入管是否漏气
2.调接电动机的任意两相进线：
3.稀转料液。
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3.浓浆泵有较大的振动或噪音
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1.电动机与泵轴不同心：
2.泵内吸入空气或料液混有大量空气-
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1.重新调整同轴度：
2 .检査料液位.设法排除吸入液中的空气。
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4.运行过程中.流量显著下降
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1.衬套磨损.间隙增大：
2.转速降低：良邦知识
3.万向眹轴节或铙轴损坏传动失效：
4.吸入管路漫入液体深度不够.有空气逬入泵内^
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1.更换衬套.必要时換螺杆：
2.査电源和电机：
3.停机检修.更換轴朕轴节或绕轴：
4.滅小吸入高度.！曾加浸入深度.排除吸入料液中的空气.
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5.电动机超载
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1.扬程超过泵的饧程过多：
2.料液粘度太大：
3.电压太低.
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1.尽量减小管路水头损失.或更换高扬程泵。
2.稀释料液：
3.检査原因.提高电压至规定值 。
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6.轴封填料处大量漏液
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1.压盖过松：
2.填料磨损：
3.进出口位置反。
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1.调整压盖：
2.更换填料：
3.以中间法兰口为吸入口。
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五、浓浆泵性能参数表
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型 号
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理论流量
QMPa （m3/h） |
流量
( T/时) |
扬程
（m） |
吸程
（m） |
进出口径
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转速
（r/min） |
配用电机
（K/w） |
工作压力
（kg/cm2） |
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老型I-1B1寸
|
1.8
|
1.1
|
30
|
2
|
25
|
960
|
2.2
|
3
|
|
I-1B1寸
|
2.39
|
1.5
|
50
|
2
|
25
|
960
|
1.1
|
5
|
|
老型I-1B1.5寸
|
4.8
|
3
|
80
|
2
|
40
|
960
|
3
|
8
|
|
I-1B1.5寸
|
5.2
|
3.2
|
80
|
3
|
40
|
960
|
2.2
|
8
|
|
I-1B2寸
|
8.85
|
5.6
|
80
|
3
|
50
|
960
|
3
|
8
|
|
I-1B2.5寸
|
10.6
|
6.5
|
60
|
3
|
65
|
960
|
3
|
6
|
|
老型I-1B3寸
|
15
|
10
|
60
|
3
|
75
|
960
|
7.5
|
6
|
|
I-1B3寸
|
18.1
|
12
|
60
|
3
|
75
|
960
|
5.5
|
6
|
|
I-1B4寸
|
24
|
16
|
60
|
3
|
100
|
960
|
7.5
|
6
|
|
I-1B5寸
|
36
|
25
|
60
|
3
|
125
|
960
|
11
|
6
|
|
老型I-1B5寸
|
27
|
19
|
60
|
3
|
125
|
960
|
11
|
6
|
|
I-1B6寸
|
38
|
30
|
60
|
3
|
150
|
960
|
15
|
6
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一、若已经由设计单